1.油墨废气简述
油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的混合物主要应用于印刷工业废气处理 。油墨在生产制备、使用过程会产生大量有毒有害的废气污染物，污染因子主要有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、醇类、酯类、酮类等有机废气污染物。这些有机废气未处理直接排放会造成大气环境污染，因此需要对油墨废气进行净化处理后，达到洁净空气排放要求。
2.油墨废气处理设备
印刷油墨在生产制备、使用过程产生废气主要为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、醇类、酯类、酮类等有机废气废气处理 。目前对于有机废气处理设备有很多种常见主要有活性炭吸附设备、RTO蓄热式燃烧设备、活性炭吸附脱附+CO催化燃烧设备、沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧设备、沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备等，下面天浩洋环保小编详细介绍油墨废气处理设备。
（1）活性炭吸附设备
活性炭吸附设备主要原理是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来吸附处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的废气处理 。吸附设备目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭吸附净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低废气处理 。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。
（2）RTO蓄热式燃烧设备
RTO蓄热式燃烧设备是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs）在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水废气处理 。燃烧产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。
RTO蓄热式燃烧设备净化效率高，可达到95-99%，与传统的催化燃烧（CO）设备、直燃燃烧设备（TO）相比，具有热回收效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本废气处理 。
（3）活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧设备
活性炭吸附脱附+CO催化燃烧设备是将吸附设备与催化燃烧设备，两种废气处理技术组合起来的一种废气处理设备废气处理 。活性炭吸附脱附催化燃烧设备主要适用于低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧设备或催化燃烧设备和吸附回收设备处理的有机废气。有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气送入CO催化燃烧炉内进行燃烧处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用，使活性炭恢复再生循环利用。
活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备具有投资较低、净化效率高、运行费用低等优点，而缺点是占地面积大，该工艺适用范围广尤其适用于连续性或间歇性产生低浓度大风量的场所废气处理 。
（4） 沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧设备
沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式焚烧设备，该组合设备通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体，高浓度浓缩气再经RTO蓄热式燃烧设备氧化分解为CO2和H2O等无机成分废气处理 。
沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧设备净化效率高95-99%，采用蓄热陶瓷作为换热器换热效率高（≥95%），占地面积相对适中适用于连续性产生大风量低浓度废气净化处理，氧化温度800℃耐高温可达到1000℃可处理含硫、卤素等废气废气处理 。
（5）沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备
沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物在300-400℃的温度和催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害化的CO2和H2O等，达到净化废气目的废气处理 。
沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备净化效率高，可达到95-97%，采用管式或板式作为换热器换热效率65%，占地面积相对较小适用于间歇性产生大风量低浓度废气净化处理，氧化温度300℃耐高温≤500℃不能处理含硫、卤素等废气废气处理 。
以上关于印刷油墨废气处理设备介绍，希望可以帮到您，其实对于印刷油墨废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计收集处理废气处理 。
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